放熱熔焊接產(chǎn)品有哪些優(yōu)點(diǎn)和作用呢？

 放熱熔焊接產(chǎn)品有哪些優(yōu)點(diǎn)和作用呢？永安防雷來(lái)分析一下。

放熱焊接介紹

　　放熱焊劑基本分成三大類(lèi)

　　一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在   的石墨模具的型腔中形成   形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬)

　　二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱(chēng)藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的銅、鍍銅、鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

　　放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。 　　                        

2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，   ，不老化。

3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

    5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需   人員。

    6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。

    7、與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是   的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體   性沒(méi)有改變。

　3、放熱焊接應(yīng)用

　　• 防雷接地及浪涌保護(hù)。

　　• 電氣設(shè)備接地工程處理。

　　• 石油化工工程建設(shè)。

　　• 鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。

　　• 智能化大廈建設(shè)。

• 陰極保護(hù)。

　　4、放熱焊接操作使用注意事項(xiàng)

　　• 施工操作前，   被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，   蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，   被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔   。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

　　• 操作人員   戴上有   隔熱效果的工作手套。

　　• 操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工。

　　• 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員   立即離開(kāi)熔模至少 1.50米 。

• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。

　　• 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，   待導(dǎo)線   冷卻之后方可進(jìn)行

　　5、焊接工具附件

         模具夾、清潔刷　　放熱焊接附件-焊藥

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